Czy kiedykolwiek po otwarciu wyceny od dostawcy zadałeś sobie pytanie „dlaczego moja konstrukcja jest droga?”.
Po 15 latach pracy na hali produkcyjnej i latach stosowania Lean w codziennych zleceniach mogę powiedzieć, że koszt niemal zawsze kryje się w trzech miejscach: w projekcie, materiale i procesie.
Detal nie jest drogi dlatego, że dostawca narzuca marżę. Jest drogi przez decyzje podjęte na długo, zanim trafi na maszynę. Dobra wiadomość jest taka, że większość tych decyzji można zmienić bez utraty jakiejkolwiek funkcji.
Dlaczego Twój wyrób jest drogi: zaczyna się od projektu
Projekt mówi maszynie, co ma robić, ile to trwa i ile materiału się marnuje. Około 70 do 80 procent końcowego kosztu jest przesądzone na etapie rysunku, nie przy maszynie.
Oto typowe powody, dla których detal metalowy kosztuje więcej, niż powinien:
- Tolerancje ciaśniejsze, niż detal faktycznie potrzebuje
- Niewłaściwy materiał lub gatunek do zadania
- Dodatkowe operacje, gięcia i spoiny, które nie wnoszą wartości
- Małe partie i narzuty za minimalną wielkość zamówienia (MOQ)
- Słabe wykorzystanie arkusza i słaby nesting
Tolerancje ciaśniejsze, niż detal potrzebuje
Tolerancja plus minus 0.05 mm na wsporniku przykręcanym do ramy to częsty i kosztowny nawyk. Ciasne tolerancje wymuszają wolniejsze procesy, dodatkową kontrolę, obróbkę wtórną. Każde pole tolerancji, które zawężasz, dodaje koszt, nawet gdy funkcja tego nie wymaga.
Co zrobić: toleruj ciasno tylko te cechy, które współpracują z innymi lub uszczelniają. Resztę zostaw na ogólnej tolerancji dla blach. W jednym zleceniu samo poluzowanie niefunkcjonalnych tolerancji usunęło całą operację szlifowania.
Niewłaściwy materiał lub gatunek
Materiał to często największa pojedyncza pozycja kosztu. Grubość ma znaczenie: blacha 4 mm tam, gdzie 3 mm przenosi obciążenie, to większa masa, wolniejsze cięcie i wyższa energia na detal.
Co zrobić: dopasuj gatunek i grubość do realnego obciążenia i środowiska pracy. Ponieważ jestem niezależny i nie sprzedaję stali, mój jedyny interes to najtańszy materiał, który nadal wykonuje swoje zadanie.
Dodatkowe operacje, gięcia i spoiny
Każda operacja to ustawienie, dodatkowa manipulacja i okazja do wady. Skomplikowane sekwencje gięć, spawy tam, gdzie wystarczyłby nit lub zaczep, oraz zespoły, które mogłyby być jednym giętym detalem, kumulują koszty robocizny. Spawanie w szczególności dodaje oprzyrządowanie, odkształcenia cieplne i poprawki.
Co zrobić: zmniejsz liczbę operacji. Zastąp krótkie spawy nitami lub zaczepami, projektuj gięcia, do których prasa krawędziowa dosięgnie bez specjalnych narzędzi, i łącz detale tak, aby jedno zagięcie zastąpiło dwa spawane elementy. Mniej operacji to niższa i bardziej przewidywalna cena.
Małe partie, MOQ i słaby nesting arkusza
Koszt ustawienia jest stały. Zamów 5 detali, a każdy z nich niesie pełny ciężar programowania i ustawiania. Jest jeszcze arkusz: jeśli detale źle się nestują, płacisz za ażur, który wyrzucasz. Na pełnym arkuszu przejście z 60 procent na 85 procent wykorzystania może obniżyć koszt materiału na detal o jedną czwartą.
Co zrobić: rozsądnie dobieraj wielkość partii, koryguj geometrię detalu tak, aby elementy ciasno nestowały się na standardowych formatach arkuszy, i łącz kilka detali w jeden przebieg nestingu. Małe zmiany wymiarów często odblokowują znacznie lepszy uzysk z tego samego arkusza.
Jak faktycznie obniżyć cenę
Te przyczyny rzadko działają w pojedynkę. Ciasna tolerancja wymusza dodatkową operację, zły gatunek wymusza wolniejsze cięcie, a źle znestowany detal marnuje arkusz, za który już zapłaciłeś. Naprawa wszystkich razem to miejsce, gdzie siedzą realne oszczędności, często 15 do 30 procent bez dotykania funkcji.
Jeśli chcesz drugiej pary oczu przy detalu, który wyceniono wyżej, niż oczekiwałeś, moja usługa redukcji kosztu detalu metalowego obejmuje przegląd rysunku, materiału i procesu oraz zwraca konkretną listę zmian z oczekiwaną oszczędnością przy każdej z nich. Bez sprzedaży maszyn, bez sprzedaży materiału, po prostu najtańszy detal, który nadal działa.
Dalsza lektura: metody szacowania kosztów produkcji.
Powiązane
- Usługa: przegląd projektu pod kątem produkcji (DFM)
- Czytaj dalej: Dlaczego obróbka CNC jest droga?
Przestań przepłacać za ten sam detal
Wyślij mi swój rysunek, a powiem Ci, gdzie kryje się koszt. Niezależny przegląd projektu, materiału i procesu, z liczbami za każdą rekomendacją.
Zamów redukcję kosztu detalu metalowegoWolisz e-mail? Napisz na ironsrv@ironsrv.com i załącz plik STEP, DXF lub PDF.